PA46加工成型條件

在啟動時理應對成形設備開展清除，能夠選用HDPE或其他清理一氧化氮合酶開展清除。清理一氧化氮合酶務必可以承擔高溫才能夠應用。為了更好地創建最好成形溫度，理應留意PA46的生產加工溫度限制和低限。PA46在熔體高過330°C的時候會造成溶解，即便 停留的時間很短。低的成形溫度能夠提升原材料的停留的時間。

料筒的溫度設置，擠出機螺桿的設計方案，擠出機螺桿的速率和背壓式決策了熔體的溫度。因而，在注塑工藝開展一段時間后和成形標準平穩的標準下精確測量熔體的具體溫度是十分關鍵的。

[料筒溫度]因為PA46的高溶點和高晶形，在但是于貼近330°C的PA46溶解點的狀況下，料筒溫度需設定得充足高以給予勻稱的熔體。

[擠出機螺桿轉速比]和大部分丙烯酸樹脂一樣，PA46因為其相對性較低的熔體黏度而具備優質的流通性。擠出機螺桿轉速比針對傳送給PA46熔體的裁切量的危害相對性較低，一般 能夠應用高的擠出機螺桿轉速比而不容易危害PA46高聚物。當成形生產加工玻璃纖維提高規格型號時，應留意防止減少玻璃纖維的長短。因此應挑選盡量低的擠出機螺桿轉速比，使擠出機螺桿的熔融時間恰好在成形周期時間的制冷時間內。

[背壓式]生產加工PA46時強烈推薦選用等同于7.5巴的背壓式，以獲得勻稱的熔體并避免 卷進汽體。過高的背壓式(如:20巴)將使熔融時間增加，造成流延和減少玻璃纖維的長短。

[速率/工作壓力]因為PA46的干固速率迅速，因此 必須較高的速率，以得到 優質的夯實熔體和表層光滑度。因而必須模貝的排氣管來防止流道尾端的燒糊狀況。

[保壓工作壓力/保壓時間]為得到 塑料件最佳的外型和規格操縱，保壓時間起著關鍵的功效。從理論上說，保壓時間就是進膠口凝結需要的時間。與其他工程項目塑料對比，PA46因為其迅速的凝結特點而一般 只需非常短的保壓時間。根據充足長的保壓環節，能夠降低容積收攏所造成的凹痕和空穴。殊不知保壓工作壓力不可以過高以防造成地應力。明確恰當工作壓力水準的一種方式是:提升保壓工作壓力直至看不到凹痕截止。徹底制冷后，在塑料件更厚處割開，查驗有沒有空穴。假如必須，能夠擴大保壓工作壓力。明確保壓時間的一種方式是測到塑料件的凈重，隨后提升保壓時間直至得到 穩定的凈重截止。一種更加繁雜的方式是在凹模內安裝感應器，為此來明確準確的進膠口初凝。與PA66對比，PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的出模溫度融合起來，能夠表述為何和其他工程項目塑料對比，PA46的成形周期更短。

[模貝溫度/制冷時間]因為PA46干固速率很快，因此 其制冷的時間也非常短。因為這一緣故，熔融時間一般 是成形周期時間的決策要素。理論上說，PA46的生產過程能夠在一個很寬的模貝溫度范疇內開展。為了更好地得到 優良的規格可靠性和流通性，強烈推薦模貝溫度應高過80°C。為減少中后期的收攏量，提升流通性，提升 溶接線抗壓強度及提升 延展性和表層質量，模貝溫度可提升至120°C，乃至高些。

[出模]PA46一般 不容易黏附在模貝的表層上，且具備優良的出模特點。因為其高晶粒大小，PA46表層干固快且在高溫時剛度較高。因此 PA46的注塑產品能夠在相對性較高的溫度下，如200°C出模，進而使成形周期時間減少。

[生產制造停息]在生產制造過程中將要短暫性停息時，應關掉料倉，使料筒排盡而且擠出機螺桿處在外置部位，料筒的溫度能夠維持。針對1~2鐘頭的生產制造停息，應當選用同樣的流程，可是料筒的溫度應降至260°C。在啟動時，首先用新材清洗料筒。針對阻燃性級，應在將設備間斷前要HDPE清洗料筒。

[關機/清除]完畢PA46生產制造時要排盡料倉，用低粘度級的HDPE來清洗料筒。在清洗時減少料筒的溫度到即將生產加工的下一高聚物的溫度范疇。

1.易燃性原材料

2.具備易工藝性能和非凡的流動性性能

3.具備非凡的抗壓強度,優良的隔熱性能

4.阻燃性;可電鍍工藝;經熱穩解決的;耐高溫的

5.高彎曲剛度維持性能,與此同時主要表現出優良的高溫抗應力松弛性。

6.彎曲剛度和應力松弛應變速率因為同樣夾層玻璃提高水平的PPS,PEI和PES

7.它能夠用以厚壁一部分做到0.1mm的零件而沒有毛邊。

PA46之關鍵主要用途射頻連接器系列產品,連接器,光纜電纜射頻連接器,光纜電纜接燈線器,USB系列產品

加工性能

A:具備易工藝性能和非凡的流動性性能。

B:具備非凡的抗壓強度、優良的隔熱性能。

C:阻燃性、可電鍍工藝、經熱穩解決的、耐高溫的。

D:高彎曲剛度維持性能，與此同時主要表現出優良的高溫抗應力松弛性。

E:彎曲剛度和應力松弛應變速率因為同樣夾層玻璃提高水平的PPS、PEI和PES。

F:它能夠用以厚壁一部分做到0.1mm的零件而沒有毛邊。

G:PA46塑料是一種多功能、夾層玻璃提高、合乎ULVO要求的的阻燃性型UL級原材料。

注塑成型工藝

1.干躁完裝密封性的紙袋子:不用事先干躁。經已打開的紙袋子:務必放到有去濕設備的干躁料桶內，在120℃溫度開展4鐘頭的排風系統干躁。干躁的時間長度取決于塑料曝露在濕冷氣體的是多少水平。在操作流程中，塑料務必放到有去濕設備的干躁料桶內，溫度維持在100℃。

2.注塑加工溫度管控熔融溫度在295℃。理想化的原材料溫度能夠在300~315℃。(它包含原材料破裂時個人所得拉申標值及在固支梁下的耐沖擊標值IZOD)。PA46后段(運輸)中區(縮小)前端(計量檢定)噴頭沒有化學纖維結構加固285~300290~305295~310295~310(模溫)含化學纖維結構加固285~305295~310300~315300~315(模溫)發覺塑料隨意外溢于爐嘴時，務必把爐嘴溫度降低(自然也必須防備塑料制冷于爐嘴內)。此外爐嘴務必壓著模版，但如過分壓著，也可以適當降低工作壓力。

3.停留時間為避免 在操作流程中發生比較嚴重塑料性能降低。(進而作出理想化的機械設備性能)以下乃最大的停留時間:沒有化學纖維結構加固的PA46:6~10分鐘含化學纖維結構加固的PA46:5分鐘防止應用大空間的塑料機，指相對性于制成品容積來講。停留時間=循環系統時間×(溶爐筒可以盛載的容積/制成品容積)

4.模貝溫度提議模貝溫度在80~140℃應用。運用電氣設備及電子器件運用:SMD元器件，連接器，隔離開關，纏線元器件，電機馬達構件和電氣元器件;L波段構件運用:傳動齒輪、滾動軸承和滾動軸承罩車輛運用:感應器和射頻連接器，如:電機自動控制系統、進氣口機器設備、電纜線標準件，直流電動機和啟動機構件;及其排氣管操縱和輔助氣路系統軟件的泵體。PA46具備的這種出色特點，正被越來越多的客戶所認同和接納，慢慢替代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。