改性尼龍PA66注塑加工全過程中很容易出現(xiàn)的問題及原因：

1、塑膠的溶解：注塑加工制品或它的某種一部分掉色：通常在溶解處變深，色調(diào)從淡黃色經(jīng)橘黃變?yōu)楹谏?/p>

2、裂痕：表層有細(xì)微裂痕或縫隙，在全透明注塑產(chǎn)品上產(chǎn)生乳白色、銀白色表面

3、成品內(nèi)有出氣孔：熔化塑膠在充模全過程中遭受汽體影響，經(jīng)常在產(chǎn)品表層發(fā)生絲條花紋或細(xì)微汽泡或產(chǎn)品薄壁內(nèi)產(chǎn)生汽泡

4、銀紋：銀紋通常稱之為“黑云母痕”汽泡，注塑制品表層沿流動性方位發(fā)生的絲條花紋

5、融合線：兩股或多芯料流在模具凹模匯聚時產(chǎn)生的融合線

6、成品黏模：注塑制品在模具內(nèi)粘住，滑脫模具很艱難

7、頂白:模具頂針觸碰部白化，如改性尼龍PA、ABS非常容易產(chǎn)生

8、褐黑色色斑：注塑制品表層色彩一切正常，但有時候由此可見黑色的色斑或花紋

9、成品形變：注塑制品不可以精準(zhǔn)拷貝模芯規(guī)格，有一些一部分發(fā)生殘缺不全或彎折形變

10、成品表層光澤度不均勻：注塑制品表層光滑度不一致，有一些一部分比別的一部分更有光澤度

11、產(chǎn)品收攏：塑料件表層有凹坑。收攏關(guān)鍵產(chǎn)生在塑料件壁厚比較大的地區(qū)或壁厚更改的地區(qū)

12、產(chǎn)品溢料：也叫毛邊或披鋒。注塑產(chǎn)品上面有不必要成分和邊角或周緣板翅式，他們經(jīng)常會出現(xiàn)在模具零件的分隔線或模具的合縫合線或孔上。

13、黑紋：通常與進(jìn)膠口區(qū)相關(guān)：表層昏暗，有時候由此可見花紋

14、汽泡：因為耐磨材料中打氣太多或排氣管欠佳而致使塑件內(nèi)殘余汽體并成空穴或一串串空穴

15、流紋：流紋是以模具進(jìn)膠口處沿流動性方位發(fā)生的彎折如環(huán)形的印痕

16、出模時或頂出時成品開裂：注塑加工制品在出模時破裂，或是在處置時非常容易斷開或開裂

17、填充不夠：模芯未徹底充斥著，關(guān)鍵產(chǎn)生在避開料倉或薄橫截面的地區(qū)