尼龍的成型加工工藝及主要用途

1、PA可以用注塑.擠出及注塑成形方式：分子量是決策PA的生產加工主要因素、較低分子量的PA具備非常低的熔化粘度.適用注塑.較高分子量的PA熔體黏度比較大適用擠出成形

2、PA的不足之處是非常容易受潮.在成形生產加工前務必做好烘干解決，PA粘度低、易流動性注塑時鎖緊噴頭、模貝要考慮到排氣管.其加工工藝標準為：料筒溫度160-280℃噴頭溫度180-260度，模貝溫度40—６０℃。注入工作壓力70一130MPA。擠出時須選用排氣管式擠出機L/D為181.發動機壓縮3.2~4.1加工工藝標準為：料筒溫度200-280℃，發動機溫度為210~250℃擠出工作壓力，3.5MPA絲桿轉速比60r/min

3、PA熔體制冷速率很重要.如PA6迅速降溫時.產品的延展性好.沖擊性硬度高.遲緩.制冷時產品不全透明，剛度大.耐磨性能好.抗拉強度好。

4、PA在較低溫度和超低溫情況下為極其的絕緣層材料.但隨溫度和環境濕度的增高而大幅度惡變，并以分子結構中含酰胺基占比最比較敏感.

5、PA具備較好的全面性能：普遍用以汽車.機械設備包裝、電子材料及日用設備等.汽車構件為PA的關鍵用元.如電子零件，汽車發動機構件，汽車體部件，輸油管道.空調銅管.噴油器機油箱儲油罐槽及汽車外側等.運用PA的高物理性能.耐磨損和自潤滑特性普遍用以機械工程車輪子·墊圈地腳螺栓滾動軸承及蝸輪等，PA是通用性橡膠制品用以電氣開關接線頭電阻拉鏈、電纜線護線套繩鎖，偏堿電池墊片及文體用品和醫療設備等產品